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Route du Pont Noir – Port 2122
59140 Dunkerque

Prolonger la vie des équipements industriels

Rénovation d’une poinçonneuse pour Echame, spécialiste des faux plafonds métalliques

Logo Cristal Union

Qui est Echame, notre client ?

Basée dans les Hauts-de-France, Echame est une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de faux plafonds métalliques. Acteur reconnu dans le domaine de l’aménagement intérieur pour les bâtiments tertiaires et industriels, Echame s’appuie sur des procédés de production maîtrisés, reposant sur la transformation de feuilles de métal prédécoupées, façonnées avec précision pour garantir un rendu esthétique et fonctionnel.

L’entreprise intègre dans sa chaîne de production plusieurs machines à commande numérique (découpeuses, plieuses, poinçonneuses…) qui assurent la mise au format des tôles. Lorsque l’une de ces machines stratégiques tombe en panne, c’est l’ensemble de la ligne qui peut être perturbée.

  • tableau

  • moteur

  • émetteur sans fil

L’enjeu : remettre en état une poinçonneuse stratégique sans changer toute la machine

La problématique confiée à A2Si portait sur une poinçonneuse en fin de vie, utilisée pour préparer les feuilles métalliques avant leur passage dans les étapes suivantes de production. Cette machine, équipée d’un contrôle numérique obsolète, avait subi une panne majeure, rendant son exploitation impossible.

Le constructeur proposait alors un remplacement complet de la machine — une solution coûteuse et peu durable. Pour Echame, il était essentiel de trouver une alternative plus économique, rapide et respectueuse de l’environnement, en conservant la partie mécanique encore pleinement fonctionnelle.

La réponse A2Si : rénover intelligemment la machine plutôt que la remplacer

Face à cet enjeu, A2Si a proposé une solution de rénovation ciblée, permettant de prolonger la durée de vie de la poinçonneuse tout en modernisant sa partie commande.

Remplacement de la carte d’axe Schneider

La carte d’axe d’origine, fournie par Schneider Electric, était devenue défaillante. A2Si a procédé à son remplacement en intégrant une nouvelle technologie plus performante, compatible avec les exigences actuelles de pilotage industriel.

Conservation de la mécanique, rénovation électrique et automatisme

La mécanique de la poinçonneuse, toujours en excellent état, a été conservée. Les équipes d’A2Si sont intervenues sur les éléments suivants :

  • Rénovation complète de la partie électrique

  • Remplacement et reprogrammation des automatismes

  • Intégration d’un nouveau système de contrôle plus moderne et pérenne

Cette intervention permet à la machine de retrouver toute sa fonctionnalité, sans les coûts liés à l’achat d’un nouvel équipement complet.

Une démarche écoresponsable et durable

Ce type de projet illustre la volonté d’A2Si de s’inscrire dans une démarche industrielle plus durable. En permettant à ses clients de rénover plutôt que jeter, l’entreprise agit pour une production plus responsable, tout en valorisant les investissements existants.

« Grâce à A2Si, nous avons pu relancer une machine essentielle pour notre production, sans bouleverser notre organisation. Une solution rapide, efficace et en phase avec nos valeurs. »
— Responsable de production chez Echame

A2Si, partenaire de confiance pour vos projets de rénovation industrielle

Avec une expertise reconnue en automatisme industriel, modernisation d’installations et intégration de solutions sur-mesure, A2Si accompagne les industriels dans leurs projets d’optimisation et de transformation de leur outil de production.

Que ce soit pour une rénovation partielle, une mise à niveau technologique ou un accompagnement global, nous vous aidons à prolonger la durée de vie de vos équipements tout en gagnant en performance.

Vous avez un projet de rénovation ou de modernisation industrielle ? Contactez les équipes d’A2Si pour en discuter : ensemble, trouvons la solution la plus adaptée à vos enjeux techniques et environnementaux.

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Tiru – Groupe EDF

Système de conduite d’un centre de valorisation des déchets SYMEVAD

Logo Tiru

Présentation de l’affaire

Dans le cadre de la mise en service d’une nouvelle usine de tri et de valorisation des déchets, A2SI a été consulté pour l’automatisation du process. L’automatisation comprend la création de l’architecture réseau, le dimensionnement, l’achat et la programmation des différents automates de l’usine. Nous nous sommes également occupés de la partie supervision, de l’agencement du bureau jusqu’aux tests des équipements. Ce projet de valorisation des déchets fut prometteur.

  • Premièrement, nous avons réalisé un rewamping de l’automate de régulation du débit primaire
  • Deuxièmement, l’automate gérant le taux de demande de froid ainsi que la cascade des compresseurs a été révisé.
  • Dernièrement, une rénovation complète de la cascade des tours évaporatoires fut effectuée.

Traçabilité / reporting

Cheminé industrielle

Les différents bilans sont réalisés de la manière suivante :

  • Saisie préalable sous WinCC par l’opérateur de la période de consultation souhaitée (puis du nom du rapport pour le rapport de fabrication), avec précision d’un découpage par unité de temps ou non (Shift / Jour / Mois / Année)
  • Affichage écran sous forme de tableau numérique, avec agrégation possible pour certaines lignes et colonnes, et avec possibilité de tri par colonne
  • Edition imprimante sous la même forme, complété par logo, date d’édition, titre du rapport, etc…
  • Export possible au format MS EXCEL (via fichiers CSV)

Ces bilans nécessitent au préalable
l’enregistrement au fil de l’eau des informations process suivantes :

  • Compte rendu des séquences de déchargement des camions (date, consignes, mesures)
  • Compte rendu des séquences d’introduction des matières premières (date, consignes, mesures)
  • Compte rendu des séquences de traitement Batch (date, quantité)
  • Compte rendu des séquences de transfert des produits finis (date, quantité)

Ces données sont stockées par WinCC dans sa propre base de données SQL installée sur chaque serveur.

Performances garanties
du système de conduite

visuel industrielle

Nous nous engageons à tenir les critères de performances suivants :

  • Temps d’appel d’une vue de supervision jusqu’à son affichage complet : < 1 seconde
  • Temps de prise en compte par l’API d’une commande transmise par la supervision : < 1 seconde
  • Temps d’affichage d’une alarme ou d’un événement depuis l’évolution de l’entrée électrique correspondante : < 1 seconde
  • Temps d’affichage d’un historique d’alarme au fil de l’eau : < 1 seconde
  • Temps d’affichage des courbes depuis l’appel de la vue : < 2 secondes
  • Temps de basculement des serveurs WinCC à partir de la détection de défaillance par le serveur passif : < 1 à 2 secondes

Nous ferons un relevé consigné sous forme de rapport en fin de recette plateforme, lors de la mise en service, au démarrage de la production, puis 6 mois après le démarrage de la production.

  • shema

    Travaux mis en oeuvre

    • Contrôle et commande de la production
    • Journal de bord de l’installation
    • Courbes de tendance
    • Compteurs de fonctionnement des organes
    • Vue réseau et système
    • Maintenance préventive
    • Traçabilité / Reporting
  • shema

    Compétences utilisées

    • Développement automatisme avec STEP7 pour les automates Siemens S7-400
    • Développement de supervision avec SIMATIC WinCC
    • Réalisation des plans électriques ainsi que du câblage des armoires électriques
    • Historique, archivage

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Phoenix services

Rewamping automate de dosage des marchandises sur convoyeur à bande SIWAREX

logo phenix services

Présentation de l’affaire

La société Phoenix Service est spécialisée dans le concassage de pierres. Elle nous a consultés pour automatiser son système de dosage des marchandises sur convoyeur à bande. Les installations de dosage sur le site de TRAILSID étaient basées sur des automatismes de type RED100 qui devenaient obsolètes. Les coûts de maintenance étaient de plus en plus importants. Notre offre proposait le remplacement l’automate MT1 sur le site de TRAILSID.

Objectifs de la rénovation :

  • La fiabilisation des installations automates par le remplacement de l’automate de type SLC500 et des RED100 par un automate de type SIEMENS
  • La suppression de l’afficheur local
  • La mise à jour des applications de supervisionNous avons procédé à un changement de l’automate commandant le dosage des marchandises existant ainsi que les équipements associés. Ce changement a été fait pour augmenter la fiabilité de l’installation et l’efficacité du dosage des marchandises par pesage sur convoyeur à bandes.La préparation du chantier ainsi que les études préliminaires de dosage des marchandises nous ont permis de basculer les installations sur une période de 2 jours et ceux afin de limiter l’indisponibilité de l’outil. Ainsi nous avons mis à profit nos expériences acquises des dépannages sur les installations, ainsi que notre connaissance des outils SIEMENS pour la réussite de cette affaire.
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Les grandes étapes

  • Réception de la demande et rédaction du cahier des charges
  • Rédaction des analyses fonctionnelles détaillées
  • Réalisation des plans électriques, achat du matériel et câblage des armoires électriques
  • Programmation de l’automate
  • Mise en service sur site
  • Réalisation des essais

Travaux mis en œuvre

  • Développement automatisme avec TIAPORTAL pour les automates Siemens
  • Utilisation de cartes métiers

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Engie – télésurveillance

Télésurveillance sur site industriel, historisation et exploitation des vidéos

logo engie

Présentation de l’affaire

DK6 nous a consultés afin d’installer un système de télésurveillance sur site industriel. La programmation de la gestion des flux vidéos (mise en oeuvre d’un ensemble de matériels de vidéo et de radio) nous a également été confiée, dans le but de surveiller les stocks des matériels de rechange. Les objectifs de cette affaire sont :

  • l’installation du matériel fiable permettant d’assurer la télésurveillance de site industriel
  • la mise en place d’alarmes pour les levées de doute en cas de point chaud ou d’intrusion
  • l’établissement d’une communication avec le magasin de l’écluse WATIER
  • l’historisation et d’exploitation a posteriori de l’ensemble des vidéos prises sur le site

local technique
local technique

Cette offre a fait appel à des collaborateurs de A2SI sur certaines prestations et fournitures dans le cadre de ce projet.

Nous avons mis en œuvre la solution globale de télésurveillance de site industriel et assuré l’installation sur place. Puis nos partenaires, A2SI Sécurité pour la partie caméra, et TELAM pour la gestion de la communication radio ont pris le relais.

Au vu des contraintes et de l’enjeu de sécurité, le matériel de vidéo-surveillance qui a été utilisé est de marque SONY.

Le matériel radio est de type faisceau numérique Alcatel 9500 PR + Liaison RLAN AIRMUX 400 (Pont Radio passif monté sur l’antenne).

boitier dijoncteur
Antenne engie

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Projet HARSCO – bras d’oxycoupage

montage

Travaux mis en œuvre :

Installation et programmation d’un nouveau système de mesure et de coupe avec un positionnement précis sur trois axes !

Notre outil assure une mesure ultra précise de la brame (avec une marge d’erreur inférieur à 2cm) et calcule l’angle de positionnement pour une découpe parfaite à 90°.

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