Passer au contenu principal

Route du Pont Noir – Port 2122
59140 Dunkerque

NORD CÉRÉALES – SILO 9

Développement des capacités de stockage,
automatisation et traçabilité

Automatisation industrielle au Port de Dunkerque

Projet Nord Céréales

Quand un navire accoste, il n’y a pas de pause. Au Port de Dunkerque, chaque flux doit être précis, rapide et parfaitement maîtrisé. 

Dans le cadre de l’évolution du site de Nord Céréales, situé au cœur du Port de Dunkerque, un projet d’envergure a été mené en 2024 : la construction et l’intégration du silo 9. 

Ce développement visé à renforcer les capacités de stockage du port tout en modernisant l’ensemble de la chaîne de pilotage industriel. 

Retour sur ce projet de 18 mois au service de la réindustrialisation du Littoral Dunkerquois Pour accompagner Nord Céréales dans le développement du 𝗦𝗶𝗹𝗼 𝟵, A2SI a relevé un défi industriel :
– Automatiser un process complexe
– Piloter en temps réel
– Assurer une traçabilité totale
– Déployer des installations fiables, du câblage aux armoires

A travers ces images, découvrez les coulisses d’un projet industriel d’envergure au cœur du Port de Dunkerque

  • tableau

  • moteur

  • émetteur sans fil

Un site stratégique aux contraintes fortes

Nord Céréales est un acteur clé de la logistique céréalière, en exploitation continue 24h/24. Dans un environnement portuaire exposé aux conditions maritimes, le site absorbe des flux importants avec un niveau d’exigence élevé en matière de fiabilité et de continuité de service.

Chaque arrivée de navire impose une réactivité immédiate : le chargement doit s’enchaîner sans interruption, sans erreur, et avec une parfaite maîtrise des opérations.

Les enjeux du projet

Le développement du silo 9 répondait à une problématique centrale :

  • automatiser la gestion du nouveau silo
  • assurer son intégration avec les installations existantes
  • garantir un haut niveau de traçabilité des flux
  • renforcer le contrôle et la fiabilité des opérations

Au-delà de l’augmentation des capacités de stockage, l’enjeu était donc d’optimiser le pilotage global du site.

La réponse A2SI : automatisation et intégration complète

En tant qu’intégrateur système, A2SI a pris en charge la conception et la mise en œuvre de l’ensemble des solutions d’automatisation, de contrôle-commande et d’électrification du silo 9. Le projet s’appuie sur une intégration complète des équipements au sein d’un système de supervision centralisé permettant :

  • le contrôle en temps réel des installations
  • la coordination des flux de production
  • la traçabilité complète des opérations

Chaque élément du process est connecté et supervisé, garantissant une vision globale et instantanée de l’activité.

Armoires électriques et câblage : la base de la fiabilité

Dans un environnement industriel exposé, la robustesse des installations est un facteur clé de performance. A2SI a assuré également la conception et l’intégration :

  • d’armoires électriques structurées et optimisées
  • d’un câblage organisé, sécurisé et durable
  • d’une architecture pensée pour la maintenance et la continuité de service

Ces éléments constituent le socle de fiabilité des automatismes déployés sur site.

Automatisation, contrôle et traçabilité

Grâce à la mise en place des solutions A2SI, l’ensemble du flux est désormais maîtrisé de bout en bout. Les systèmes permettent désormais :

  • un contrôle permanent des équipements (moteurs, capteurs, vannes…)
  • une automatisation complète des opérations de stockage et de transfert
  • une traçabilité fine des mouvements de marchandises

Chaque donnée collectée devient un levier d’optimisation des performances industrielles.

Un projet au service de la performance portuaire

Avec le silo 9, Nord Céréales franchit une nouvelle étape dans la modernisation de ses infrastructures. Ce projet, de 10 000 heures d’études, 5 000 heures de chantier et 5 000 entrées sorties en IO Link pour les équipes A2SI, représente un enjeu majeur pour la performance logistique du territoire et la réindustrialisation du littoral dunkerquois.

Il illustre la capacité de l’entreprise à accompagner des sites industriels complexes dans leur transformation vers des systèmes plus automatisés, plus sûrs et plus performants.

UNE QUESTION, UN PROJET ? CONTACTEZ-NOUS

Lire la suite

Sécurisation de réseaux

Déploiement d’une architecture OT Robuste et sécurisée sur base STORMSHIELD et HIRSCHMANN

Présentation et contexte du projet

L’un des acteurs majeur de l’industrie agroalimentaire française, avait besoin de moderniser et sécuriser ses infrastructures réseau. Il a ainsi sollicité A2SI pour l’accompagner dans ce projet ambitieux, essentiel pour la pérennité et la sécurité de ses opérations.

  • Chaîne de production

  • Sécurité réseaux agroalimentaire

  • Automatisation production

Nature et enjeux du projet

Le projet de sécurisation des réseaux visait à mettre en place une solution d’équipements managée, complète et globale, tout en minimisant l’impact sur les opérations en cours.

La mission d’A2SI a couvert l’audit initial, la conception technique, les enjeux de sécurité et de robustesse, ainsi que la modélisation et le déploiement de la nouvelle architecture.

L’équipe A2SI, composée d’un automaticien et d’un chef de projet administrateur réseau, a travaillé en étroite collaboration avec les équipes du client pour garantir une transition fluide et sans interruption des services.

Après 500 heures d’interventions, le client bénéficie désormais d’une installation répertoriée, managée, et sécurisée, assurant ainsi la continuité de son exploitation.

Retour sur les étapes du projet

Une intervention étape par étape :

  1. Inventaire des installations : la première étape a consisté à réaliser un inventaire exhaustif des installations existantes. Ce diagnostic a permis de concevoir une nouvelle architecture réseau adaptée aux besoins actuels, tout en intégrant les contraintes techniques et opérationnelles.
  2. Conception et planification : sur la base de l’inventaire, une nouvelle architecture réseau a été élaborée. Cette étape a impliqué la conception d’un réseau plus performant, sécurisé et facile à gérer, en utilisant les équipements STORMSHIELD pour la protection de la cybersécurité et HIRSCHMANN pour la gestion des infrastructures réseau.
  3. Déploiement : le déploiement a été réalisé par phases, principalement durant la nuit et les week-ends, afin de minimiser les interruptions de service. Cette approche a permis d’assurer une transition en douceur et sans perte de production.
  4. Gestion des risques : la migration a été délicate en raison de la solution obsolète et non répertoriée en place. Identifier chaque équipement et gérer les flux entre eux, tout en maintenant la continuité des opérations, a nécessité une attention minutieuse. Une passerelle a été créée pour intégrer les anciens équipements dans la nouvelle architecture sans perturbation.

Les aspects techniques

L’architecture déployée repose sur des solutions STORMSHIELD pour assurer une protection avancée contre les cybermenaces, notamment grâce à des pare-feu, des systèmes de prévention d’intrusion (IPS) et des outils de filtrage du contenu.

Les équipements HIRSCHMANN ont été utilisés pour renforcer la gestion et la surveillance du réseau, garantissant ainsi une haute disponibilité et une fiabilité accrue.

La combinaison de ces technologies a permis de créer un réseau OT (Operational Technology) robuste et sécurisé, capable de répondre aux besoins élevés du client tout en offrant une protection optimale contre les risques de cybersécurité.

Résultats et bénéfices de la migration

Le projet a permis d’atteindre plusieurs objectifs clés :

  • Amélioration de la performance : la nouvelle architecture a significativement amélioré la performance du réseau, augmentant la bande passante disponible et réduisant les risques de saturation.
  • Sécurisation accrue : l’intégration des solutions STORMSHIELD a renforcé la sécurité du réseau, réduisant les risques d’intrusion et de cyberattaques.
  • Continuité d’exploitation : le déploiement a été réalisé sans interruption des services, garantissant la continuité des opérations du client.
  • Gestion optimisée : la nouvelle architecture offre une gestion plus facile et centralisée des équipements réseau, permettant une meilleure surveillance et maintenance.

En conclusion, le projet de sécurisation des réseaux a non seulement modernisé l’infrastructure technique, mais a également renforcé la sécurité et la résilience du réseau. Grâce à l’expertise d’A2SI et aux solutions STORMSHIELD et HIRSCHMANN, le client est désormais mieux équipé pour faire face aux défis futurs tout en continuant à assurer une production sans faille.

Lire la suite