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Route du Pont Noir – Port 2122
59140 Dunkerque

Remplacement d’un variateur de forte puissance

Une intervention maîtrisée au service de la performance industrielle

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Présentation de l’affaire

Dans un environnement industriel à forte contrainte de production, chaque arrêt compte. L’intervention réalisée par les équipes A2SI sur une enrouleuse GALMA 1 du site Arcelor Mittal, en partenariat avec NIDEC, illustre parfaitement les enjeux de performance, de fiabilité et de maîtrise des délais liés aux équipements critiques.

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Un enjeu clé : sécuriser la production dans un délai contraint

Face à une problématique d’obsolescence d’un variateur de puissance, l’objectif était clair : remplacer un équipement stratégique sans impacter durablement la production. La fenêtre d’intervention était strictement limitée à une coupure de 24 heures, correspondant à 3 postes en 3×8, pour démonter, installer, raccorder, paramétrer et remettre en service l’installation. Dans ce contexte, la moindre dérive aurait eu des conséquences directes sur la disponibilité de l’outil industriel.

Des contraintes techniques élevées

L’intervention portait sur un variateur de forte puissance :

  • intensité jusqu’à 1000 ampères,
  • équipement de plus de 300 kg,
  • environnement exigu,
  • reprise de jeux de barres en cuivre,
  • exigences strictes en matière de sécurité électrique et mécanique.

Ces contraintes ont nécessité une préparation rigoureuse, incluant l’intégration d’un levagiste, et une coordination précise entre tous les intervenants.

Quand la performance repose sur l’anticipation

Le succès de l’opération s’est joué en amont, en effet une étude détaillée, un mode opératoire maîtrisé et un travail étroit avec NIDEC ont permis de sécuriser chaque étape. Ainsi, le jour de l’intervention, les équipes ont opéré de manière fluide et continue pendant près de 20 heures, sans interruption, dans un cadre parfaitement maîtrisé.

On pourrait comparer cela à un arrêt au stand en Formule 1, la machine s’arrête, les opérations s’enchaînent avec précision, et la production repart dans les temps, sans compromis sur la qualité ni la sécurité !

Un résultat à forte valeur ajoutée

Le remplacement du variateur, son paramétrage et la remise en service ont été réalisés dans les délais impartis, permettant à l’enrouleuse de reprendre son activité nominale.

Au-delà de l’aspect technique, cette intervention démontre la capacité d’A2SI à intervenir sur des équipements critiques, gérer des délais extrêmement courts, conjuguer sécurité, technicité et efficacité mais aussi sécuriser la performance industrielle de ses clients.

Une réussite collective

Cette opération est le fruit d’un travail d’équipe rigoureux et engagé. Félicitations à Christophe et Grégory pour leur implication et leur professionnalisme tout au long de cette intervention sensible 😉

Chez A2SI, la performance industrielle repose sur une conviction simple : anticiper, maîtriser et agir avec précision, même dans les contextes les plus contraints.

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A2SI renouvelle son partenariat « Platinum » avec CODRA

10 ans d’expertise commune au service de la supervision industrielle

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Chez A2SI, nous plaçons l’expertise et la confiance au cœur de nos collaborations. Cette année encore, nous avons le plaisir d’annoncer le renouvellement du label Platinum Panorama, décerné par CODRA, éditeur français de référence dans les logiciels de supervision industrielle et de gestion technique des bâtiments.

Plus qu’un simple niveau de certification, ce label vient confirmer le haut degré de maîtrise de nos équipes sur l’écosystème Panorama, et renforcer un partenariat qui dure depuis maintenant 10 ans.

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Panorama et A2SI : une collaboration qui dépasse la certification

Si l’obtention du label Platinum témoigne de nos compétences techniques, elle représente surtout une relation de confiance durable entre CODRA et A2SI. Ce partenariat s’est construit au fil des années autour de plusieurs valeurs fortes :

  • une vision commune de la supervision actuelle
  • un souci constant de la fiabilité et de la sécurité des infrastructures industrielles
  • la volonté partagée d’offrir aux clients des solutions pérennes, évolutives et parfaitement intégrées à leur environnement.

Pour les industriels, cela signifie une chose simple, choisir un partenaire capable d’accompagner l’ensemble de leurs besoins, de la conduite de procédés à l’exploitation en temps réel, jusqu’à la maintenance continue des installations.

Des équipes formées, expertes et opérationnelles

L’un des piliers du renouvellement de cette certification repose sur l’excellence technique des équipes A2SI. En effet, à ce jour nous comptons 5 ingénieurs et techniciens certifiés sur la solution Panorama et 2 ingénieurs experts sur la suite COOX.

Des points clés qui nous permettent d’intervenir sur toute la chaîne fonctionnelle d’un projet de supervision industrielle. Et grâce à cette double compétence Panorama + COOX, A2SI couvre l’ensemble du spectre des besoins industriels :

  • Monitoring en temps réel
  • Conduite et supervision de procédés continus
  • Moteur Batch
  • Gestion et traçabilité de production
  • Gestion des stocks
  • Performance industrielle
  • Reporting avancé

Cette polyvalence fait d’A2SI un interlocuteur capable d’accompagner des projets complexes, multitechniques et multisites, tout en garantissant une exploitation fluide et sécurisée des installations.

Coopération technique : l’alliance du terrain et du logiciel

La force de ce partenariat repose sur une complémentarité naturelle : CODRA apporte des solutions logicielles robustes, innovantes et 100 % compatibles avec les attentes industrielles ; et A2SI apporte la connaissance fine du terrain, des process, des architectures systèmes et des environnements industriels exigeants.

Cette synergie permet d’assurer à nos clients : 

  • une intégration optimale des outils Panorama
  • des développements réalisés selon les meilleures pratiques
  • une maintenance facilitée
  • et une pérennité des applications sur le long terme.

10 ans de partenariat, des dizaines d’applications industrielles

En une décennie, ce partenariat a permis de réaliser des dizaines de projets dans des secteurs variés : industrie lourde, agroalimentaire, logistique, énergie, gestion technique de bâtiments…

Chaque retour d’expérience, chaque défi relevé, chaque évolution technologique a renforcé la maturité et l’efficience de nos équipes.

Ce renouvellement marque donc une étape supplémentaire dans une volonté commune de grandir ensemble.

Et demain ? Notre ambition est claire : continuer d’accompagner nos clients vers des systèmes de supervision toujours plus performants, plus sécurisés et plus connectés.

Avec Panorama et COOX, et grâce à l’expertise de nos ingénieurs, A2SI consolide son rôle d’acteur de confiance pour les industriels souhaitant moderniser leurs infrastructures, fiabiliser leurs automates ou optimiser leurs process grâce à une supervision sur mesure.

En conclusion, merci à CODRA pour leur confiance renouvelée

Nous tenons à remercier chaleureusement les équipes CODRA pour ces années de collaboration fructueuse, et pour ce label Platinum qui récompense notre engagement et notre exigence technique.

L’histoire continue… et nous avons déjà hâte d’écrire les prochains chapitres ensemble.

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Reportage Vision d’entreprise pour BFM Business

Comment conjuguer performance industrielle, innovation et efficacité opérationnelle ?

Interview

Le 24 octobre dernier, Olivier Vrammout dirigeant d’A2SI, a partagé la vision de notre entreprise sur le plateau de BFM Business, aux côtés de Gilane Barret sur le plateau de Vision d’entreprises pour BFM BUSINESS.

Une belle opportunité d’évoquer notre conviction : la performance globale des industriels passe par la maîtrise des process, l’automatisation et l’humain au cœur de chaque projet. 

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Améliorer les performances des industriels

Intégrateur spécialisé dans la performance des outils industriels, la société A2SI développe des solutions clés en main dans le domaine de l’automatisme, de l’informatique et de la MES, pour les industriels. L’objectif ? Aider ses clients à améliorer durablement la performance globale de leur usine.

« Nous avons une capacité d’intégrer les outils de manière verticale à chaque étape clé, en maîtrisant toutes les couches du traitement de l’information, ce qui nous rend ainsi très agiles ! » 

Grâce à son approche pragmatique, la société A2SI travaille aux côtés de nombreuses entreprises, de la PMI jusqu’aux plus grands groupes industriels, dans des secteurs d’activité divers et variés tels que l’agroalimentaire, la pharmacie, la sidérurgie, l’énergie, ou encore la logistique.

Des solutions innovantes pour produire mieux et de façon plus durable

Fort de ce savoir-faire, l’entreprise a noué des partenariats avec plusieurs éditeurs de logiciels, avec qui elle développe des solutions pérennes et ouvertes, au service des nouveaux défis industriels.

« Nous souhaitons continuer à renforcer ce type de partenariat, notamment à travers le thème de l’énergie, avec des solutions packagées qui répondent à des problématiques liées à l’analyse de la consommation énergétique et à l’optimisation des coûts, en permettant aux entreprises de réaliser des économies d’énergie » 

A2SI travaille également autour du développement des énergies vertes, en accompagnant les industriels à faire face aux nouveaux défis environnementaux, tout en les aidant à produire mieux.

Article réalisé par Gaspard Claude – Journaliste OpenMédias

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Revitaliser le cœur logistique

Le défi gagnant de NOVASCO et A2SI

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Présentation de l’affaire

Le site de NOVASCO Les Dunes, anciennement AscoMetal, est spécialisé dans la production de produits longs en aciers spéciaux.
Après le démantèlement de l’aciérie, un nouveau défi s’est imposé : la remise en service du chariot de transfert nord ; celui qui achemine les lingots entre les fours et la scierie ; tout en maintenant l’activité du site.
C’est dans ce contexte qu’intervient A2SI, acteur majeur de l’électricité industrielle et de l’automatisme, pour orchestrer une rénovation sur-mesure.

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Un projet de modernisation respectueuse de l’existant

L’objectif était clair : effectuer environ 1 000  heures de travaux avec une équipe de cinq techniciens A2SI, sans remplacer systématiquement les installations existantes, mais en les modernisant pour assurer leur pérennité.

Ce chantier s’est déroulé avec la volonté de limiter le gaspillage et de favoriser une approche éco-durable, en choisissant de rénover plutôt que de jeter.

Les coulisses techniques d’une rénovation sous contraintes

Dès le diagnostic initial, A2SI a pris la mesure de l’enjeu : repositionner l’alimentation électrique du chariot motorisé via un enrouleur, repenser l’armoire de contrôle (variateurs, relais, interface schéma E1053) et réinventer l’ensemble des cycles entre les ponts 201 et 207.

Les interventions ont été organisées en phases très coordonnées : audit, fabrication des coffrets, pose, test local, test semi-automatique, intégration complète au dispatching, tout cela sans jamais interrompre la production.

L’empreinte A2SI : agilité, proximité, expertise

Implantée à Dunkerque depuis 25 ans, A2SI s’est imposée comme un interlocuteur unique capable de gérer à la fois l’électricité industrielle, l’automatisme, et l’informatique industrielle. Notre atelier réalise toutes les armoires en interne, en conformité avec les normes BT et les exigences clients.

Pendant le chantier, la forte réactivité de l’équipe a permis des ajustements immédiats, notamment lors de la recalibration des fins de course ou des modifications de topologie, confirmant la capacité d’A2SI à intervenir dans des environnements complexes.

Une approche durable au cœur de la production

L’un des grands axes de ce projet était de pérenniser les installations existantes, au lieu de céder à la tentation du renouvellement complet.

Ce choix stratégique s’inscrit dans une démarche éco-responsable : réduction des déchets, préservation des ressources industrielles et amélioration énergétique des installations rénovées.

C’est dans cette logique que le chariot nord est désormais plus fiable, plus performant, et conçu pour durer.

Vers l’avenir : flexibilité et industrialisation durable

Avec le chariot de transfert remis en service, NOVASCO s’ouvre à de nouveaux développements : automatisation de la chaîne porte-câble, introduction du chariot Lingo, modernisation progressive et contrôlée de l’usine.

Ce chantier sert de modèle pour allier continuité de production, modernisation technique et gouvernance responsable.

Conclusion : un modèle de rénovation responsable

Ce retour d’expérience illustre parfaitement comment une vieille usine, comme celle de NOVASCO Les Dunes, peut rester compétitive grâce à une rénovation industrielle intelligente.

A2SI, grâce à sa maîtrise des domaines électrique, automatisme et logistique, a prouvé que moderniser ne signifie pas remplacer, et que le succès repose autant sur la qualité technique que sur l’agilité d’intervention.

L’usine, aujourd’hui modernisée et durable, témoigne d’un alliance gagnante entre héritage industriel et avenir responsable.

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Journée équipe pleine de sens : convivialité, sensibilisation et engagement

Une journée d’équipe à mi-parcours, tournée vers la performance et la solidarité

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Journée équipe mi-parcours annuelle

Le 27 juin dernier, toute l’équipe A2SI s’est retrouvée au Village d’Oxelaëre pour une journée pas comme les autres.

Loin du bureau, nous avons partagé un moment riche en convivialité, réflexion et engagement solidaire, à l’occasion de la 2ᵉ édition des Jeux Flamands, organisée aux côtés du Centre Oscar Lambret, du Racing Club des Copains et de Start Production.

Une matinée pour faire le point et se projeter

Dès 9h45, la journée a démarré par une réunion d’équipe : l’occasion de dresser un bilan à mi-parcours de notre année 2025.

Nous avons pu revenir sur :

  • Les projets déjà menés à bien
  • Les objectifs atteints
  • Les chantiers à venir d’ici décembre.

Ce temps d’échange a aussi permis de souhaiter la bienvenue à Samya, nouvelle recrue, déjà pleinement intégrée dans l’équipe avec enthousiasme.

Sensibilisation à la santé : un engagement fort

À midi, place à l’Instant Pro des Jeux Flamands. L’intervention du Dr Laurence Vanlemmens, oncologue au Centre Oscar Lambret, a marqué les esprits. Elle a sensibilisé l’auditoire à l’importance du dépistage et de la prévention du cancer, des sujets essentiels trop souvent relégués au second plan dans nos quotidiens chargés. Un échange a ensuite réuni les participants autour de Christian Poiret (Président du Département du Nord) et Valentin Belleval (Président de l’agglomération Cœur de Flandre), sur la vision économique et sociale de notre territoire. Un moment inspirant pour réfléchir à l’impact de nos actions professionnelles et citoyennes à l’échelle locale.

Un après-midi placé sous le signe de la solidarité et du jeu

Après un cocktail déjeunatoire chaleureux, l’équipe A2SI s’est lancée dans les Jeux Flamands : des activités sportives en équipes mêlant bonne humeur, esprit collectif et dépassement de soi.

Nous étions une vingtaine de collaborateurs mobilisés pour participer à cet événement unique, imaginé pour offrir une journée de rêve à 150 enfants et adultes atteints de cancer.

Jeux, échanges, rires et goûter final ont rythmé cet après-midi aussi joyeux que porteur de sens.

Pourquoi cette journée nous tient tant à cœur

Chez A2SI, cette journée ne se résume pas à une simple sortie d’équipe. Elle incarne plusieurs de nos engagements profonds :

Santé et bien-être des collaborateurs
La prévention est un sujet crucial. Offrir à chacun les clés pour prendre soin de sa santé, c’est aussi investir dans la durabilité de nos équipes. Inviter une professionnelle de santé pour sensibiliser autour du dépistage nous semblait naturel et nécessaire.

Un engagement sociétal concret
Par le biais du mécénat, A2SI a tenu à soutenir financièrement cette belle initiative. Ce geste s’inscrit dans notre volonté de faire notre part auprès des structures et causes qui partagent nos valeurs humaines.

Sensibilisation, action et cohésion
Cette journée a su mêler performance collective et responsabilité sociale, travail d’équipe et solidarité. C’est précisément cette alliance que nous cultivons au quotidien dans notre entreprise.

Et maintenant ?

La journée du 27 juin marque un tournant symbolique à mi-parcours de notre année 2025. Nous repartons plus motivés que jamais, conscients de la chance que nous avons d’évoluer ensemble dans un cadre où l’humain compte autant que l’expertise.

Un grand merci à tous les organisateurs, partenaires et bénévoles des Jeux Flamands, mais aussi à l’équipe A2SI pour sa participation active, son énergie et sa solidarité.

Rendez-vous pour la deuxième moitié de l’année : ensemble, conscients de notre rôle au-delà de nos missions.

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Prolonger la vie des équipements industriels

Rénovation d’une poinçonneuse pour Echame, spécialiste des faux plafonds métalliques

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Qui est Echame, notre client ?

Basée dans les Hauts-de-France, Echame est une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de faux plafonds métalliques. Acteur reconnu dans le domaine de l’aménagement intérieur pour les bâtiments tertiaires et industriels, Echame s’appuie sur des procédés de production maîtrisés, reposant sur la transformation de feuilles de métal prédécoupées, façonnées avec précision pour garantir un rendu esthétique et fonctionnel.

L’entreprise intègre dans sa chaîne de production plusieurs machines à commande numérique (découpeuses, plieuses, poinçonneuses…) qui assurent la mise au format des tôles. Lorsque l’une de ces machines stratégiques tombe en panne, c’est l’ensemble de la ligne qui peut être perturbée.

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L’enjeu : remettre en état une poinçonneuse stratégique sans changer toute la machine

La problématique confiée à A2Si portait sur une poinçonneuse en fin de vie, utilisée pour préparer les feuilles métalliques avant leur passage dans les étapes suivantes de production. Cette machine, équipée d’un contrôle numérique obsolète, avait subi une panne majeure, rendant son exploitation impossible.

Le constructeur proposait alors un remplacement complet de la machine — une solution coûteuse et peu durable. Pour Echame, il était essentiel de trouver une alternative plus économique, rapide et respectueuse de l’environnement, en conservant la partie mécanique encore pleinement fonctionnelle.

La réponse A2Si : rénover intelligemment la machine plutôt que la remplacer

Face à cet enjeu, A2Si a proposé une solution de rénovation ciblée, permettant de prolonger la durée de vie de la poinçonneuse tout en modernisant sa partie commande.

Remplacement de la carte d’axe Schneider

La carte d’axe d’origine, fournie par Schneider Electric, était devenue défaillante. A2Si a procédé à son remplacement en intégrant une nouvelle technologie plus performante, compatible avec les exigences actuelles de pilotage industriel.

Conservation de la mécanique, rénovation électrique et automatisme

La mécanique de la poinçonneuse, toujours en excellent état, a été conservée. Les équipes d’A2Si sont intervenues sur les éléments suivants :

  • Rénovation complète de la partie électrique

  • Remplacement et reprogrammation des automatismes

  • Intégration d’un nouveau système de contrôle plus moderne et pérenne

Cette intervention permet à la machine de retrouver toute sa fonctionnalité, sans les coûts liés à l’achat d’un nouvel équipement complet.

Une démarche écoresponsable et durable

Ce type de projet illustre la volonté d’A2Si de s’inscrire dans une démarche industrielle plus durable. En permettant à ses clients de rénover plutôt que jeter, l’entreprise agit pour une production plus responsable, tout en valorisant les investissements existants.

« Grâce à A2Si, nous avons pu relancer une machine essentielle pour notre production, sans bouleverser notre organisation. Une solution rapide, efficace et en phase avec nos valeurs. »
— Responsable de production chez Echame

A2Si, partenaire de confiance pour vos projets de rénovation industrielle

Avec une expertise reconnue en automatisme industriel, modernisation d’installations et intégration de solutions sur-mesure, A2Si accompagne les industriels dans leurs projets d’optimisation et de transformation de leur outil de production.

Que ce soit pour une rénovation partielle, une mise à niveau technologique ou un accompagnement global, nous vous aidons à prolonger la durée de vie de vos équipements tout en gagnant en performance.

Vous avez un projet de rénovation ou de modernisation industrielle ? Contactez les équipes d’A2Si pour en discuter : ensemble, trouvons la solution la plus adaptée à vos enjeux techniques et environnementaux.

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Maintenance préventive et traitement de l’obsolescence en milieu agroalimentaire

Une intervention optimisée sans rupture de production

Présentation de l’affaire

Dans l’agroalimentaire, la continuité de service est un impératif absolu. Face à des contraintes de production intenses, à des environnements agressifs et à des exigences d’hygiène strictes, les installations industrielles doivent conjuguer performance, fiabilité… et résilience. A2SI accompagne depuis de nombreuses années un client de référence – l’un des leaders mondiaux de l’agroalimentaire – dans la modernisation progressive de ses équipements.

Focus aujourd’hui sur un projet mené dans une salle de production de margarine, un environnement contraignant marqué par une humidité constante et un nettoyage quotidien à haute pression. Un cas concret de maintenance préventive et de traitement de l’obsolescence industrielle, avec un mot d’ordre : intervenir sans perturber la production.

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Un besoin clair : remplacer un module obsolète et sécuriser l’installation

Le point de départ du projet : un module AS-i devenu obsolète au sein du réseau d’entrées/sorties de la ligne de production. Ce module, exposé quotidiennement à des produits de nettoyage agressifs, montrait des signes de faiblesse. Plutôt que d’attendre une panne critique, notre client a choisi de s’appuyer sur l’expertise d’A2SI pour anticiper.

Objectif : remplacer le matériel défaillant, tout en profitant de l’intervention pour réaliser une mise à jour ciblée de l’installation et renforcer la sécurité de l’infrastructure.

Un environnement exigeant : humidité, pression, agressivité chimique

Dans l’agroalimentaire, et tout particulièrement en milieu humide, chaque composant doit être sélectionné avec rigueur. La salle concernée est soumise à un nettoyage haute pression quotidien, avec des produits chimiques puissants. Impossible donc d’installer des équipements standards.

Les modules choisis devaient répondre à des exigences de résistance à l’eau, d’étanchéité IP69K et de robustesse mécanique. Ils devaient également être compatibles avec le réseau industriel AS-i déjà en place, afin de limiter les coûts et les temps d’arrêt.

Un compromis technique et économique intelligent

Plutôt que de remettre à plat l’ensemble de l’installation, A2SI a opté pour une approche pragmatique :

  • conserver le réseau AS-i existant,

  • remplacer uniquement les modules concernés par des versions plus récentes et mieux protégées,

  • renforcer la sécurité et la robustesse de l’installation sans interrompre la production.

Ce choix stratégique a permis d’éviter une refonte complète, tout en assurant une compatibilité parfaite avec les équipements actuels, et en garantissant la continuité de service. Un compromis optimal entre performance technique, maîtrise des coûts et efficacité opérationnelle.

Une préparation millimétrée pour une intervention transparente

La réussite de ce type d’intervention repose sur l’anticipation et la rigueur. L’étude complète, la planification du basculement, la validation des compatibilités techniques et la coordination avec les équipes du client ont mobilisé près de 200 heures de travail réparties sur 6 semaines.

Tout a été pensé pour que l’opération soit quasi transparente pour la production. L’équipe A2SI est intervenue sur un créneau restreint, avec du matériel préconfiguré, des tests en amont et des procédures de repli en cas d’imprévu.

Une solution pérenne dans un environnement complexe

Ce projet illustre la capacité d’A2SI à proposer des solutions sur-mesure, adaptées aux contraintes spécifiques du secteur agroalimentaire :

  • Modules totalement étanches et compatibles avec les normes d’hygiène les plus strictes

  • Réutilisation des réseaux industriels existants pour éviter les coûts superflus

  • Intervention rapide et ciblée pour minimiser les temps d’arrêt

  • Préparation rigoureuse et support client de bout en bout

Nous avons ainsi permis à notre client de sécuriser ses installations tout en maintenant sa productivité, dans un environnement où chaque heure compte.

A2SI : un partenaire de confiance pour vos projets industriels

Depuis plus de 15 ans, A2SI accompagne ses clients industriels – de l’agroalimentaire à la chimie, en passant par la logistique ou l’énergie – dans leurs enjeux de maintenance préventive, traitement de l’obsolescence et automatisation des process.

Chaque projet est unique. Notre mission : identifier la solution la plus pertinente, la plus performante et la plus économique. En tenant compte de vos contraintes, de vos infrastructures existantes et de vos impératifs de production.

Vous êtes confronté à des modules obsolètes ou à des contraintes de maintenance en milieu difficile ?

Nos équipes sont à votre écoute pour vous proposer une stratégie de remplacement progressive, fiable et durable, sans rupture de service. Contactez-nous pour étudier ensemble vos besoins en maintenance industrielle ou automatisation sur mesure.

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Optimisation de l’atelier TRS chez Befesa Valera Gravelines : A2SI déploie la solution Coox

Un projet stratégique pour la performance industrielle

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Présentation de l’affaire

A2SI, en tant que partenaire Platinum de CODRA, a récemment mené un projet clé pour Befesa Valera Gravelines, un site spécialisé dans le recyclage des résidus issus de la fabrication des aciers inoxydables.

L’atelier Briquetage joue un rôle essentiel dans ce processus puisqu’il assure la transformation des poussières métallurgiques en lingots réutilisables dans les circuits de production sidérurgiques. Dans le but d’améliorer la performance de ses équipements, Befesa Valera a fait appel à A2SI pour développer une application MES (Manufacturing Execution System) dédiée au suivi du Taux de Rendement Synthétique (TRS).

  • recyclage metaux

  • filière recyclage

  • recyclage résidus acier

Pourquoi une solution MES et pourquoi COOX Origin ?

Un MES (Manufacturing Execution System) est un logiciel qui assure un suivi en temps réel des opérations de production et permet d’optimiser les performances industrielles. Grâce à la solution Coox de CODRA, A2SI a conçu un outil sur-mesure pour centraliser et analyser les données de l’atelier Briquetage.

Objectifs du projet :

  • Vision en temps réel des indicateurs de performance
  • Analyse détaillée des causes d’arrêts et des rebuts
  • Informations précises sur le nombre et la durée des pannes
  • Réduction des pannes les plus pénalisantes
  • Planification optimisée des arrêts de maintenance
  • Développement sur des outils performants pour une prise en main rapide
  • Rédaction d’une documentation pour garantir une adoption fluide et efficace

Un levier de performance pour l’atelier Briquetage

L’atelier Briquetage repose sur un processus de transformation des poussières métallurgiques à travers plusieurs étapes spécifiques :

  1. Humidification des poussières pour assurer leur cohésion

  2. Moulage et compactage pour la formation des briquettes

  3. Refroidissement et stabilisation avant stockage et expédition

Avant le déploiement du MES, il était difficile d’identifier précisément les temps d’arrêt, les pertes de production et les causes de dysfonctionnements. Avec la solution Panorama, les responsables d’atelier disposent désormais d’un outil de pilotage complet leur permettant d’optimiser les performances globales.

Des résultats concrets : une production optimisée et sécurisée

Ce projet représente 500 heures de travail pour les équipes d’A2SI, un investissement qui nous permet d’intégrer de nouvelles compétences en MES et en analyse de TRS, consolidant ainsi notre expertise dans l’optimisation industrielle.

En conclusion du projet, côté client de nombreuses avancées et performances notables :

  • Sécurité assurée : 0 accident pendant l’intervention

  • Meilleure visibilité sur la performance : suivi détaillé des indicateurs clés

  • Planification optimisée des interventions : anticipation des arrêts de maintenance

  • Réduction des pertes : identification des pannes critiques et actions correctives ciblées

Avec cette intervention, A2SI confirme sa capacité à accompagner l’industrie dans la digitalisation et l’optimisation des performances de production et process industriels.

Vous souhaitez améliorer la rentabilité de vos ateliers ? Contactez-nous pour en savoir plus !

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Contrôle d’accès des chantiers clos : le succès d’une collaboration entre Arcelor et A2SI

Retour d’expérience Arcelor et A2SI

Logo client arcelor

Présentation de l’affaire

En tant que leader mondial de l’industrie sidérurgique, Arcelor gère des chantiers clos soumis à des conditions d’accès strictes dans le cadre de Plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS). Ces chantiers, réservés aux intervenants habilités, nécessitent un contrôle précis des entrées et sorties ainsi qu’une validation des compétences face aux risques spécifiques.

Le défi : garantir un accès uniquement aux intervenants formés, tout en simplifiant la gestion administrative et en assurant une traçabilité optimale.

  • Barrières chantier clos

  • Plan barrières arcelor

  • Arcelor Mardyck

A2SI : l’expertise au service des solutions sur-mesure

Basée à Dunkerque, A2SI est reconnue pour ses solutions d’automatisation et de traçabilité adaptées aux besoins de l’industrie.

Forte de son partenariat historique avec Arcelor, l’équipe d’A2SI a développé une application web unique, combinant innovation et performance, pour répondre aux exigences de sécurité et de gestion des accès.

« Notre collaboration avec Arcelor repose sur une confiance mutuelle et une compréhension fine de leurs enjeux industriels. » – Olivier Vrammout CEO A2SI.

Retour d'expérience Arcelor A2SI

Une solution innovante, au cœur des besoins industriels

L’application développée par A2SI répond à plusieurs objectifs clés :

  1. Validation des compétences des intervenants :

    Les intervenants doivent répondre à un questionnaire à choix multiples (QCM) sur une tablette, à leur arrivée sur le site. Ce QCM évalue leur niveau de connaissance des risques et valide (ou non) leur accès au chantier.

  2. Synchronisation avec les équipements sur site :

    L’application est connectée en temps réel aux barrières et tourniquets d’accès, garantissant un contrôle immédiat et précis.

  3. Traçabilité et reporting :

    La solution trace toutes les entrées et sorties et fournit des statistiques détaillées, notamment sur les taux de présence. Elle permet également de gérer le Plan d’Organisation d’Intervention (POI) propre au chantier.

  4. Mutualisation des formations entre sites :

    Grâce à l’application, un intervenant formé à Marseille peut directement accéder aux chantiers de Dunkerque. Ce système favorise la capitalisation des formations au niveau national, optimisant les ressources et les temps de formation.

« Avec cette solution, nous avons réussi à allier simplicité, rapidité et sécurité dans la gestion des accès aux chantiers clos. » – précise le responsable du chantier ACL Dunkerque.

Les résultats : sécurité, efficacité, et fiabilité

Après 1 000 heures de développement, A2SI a livré une solution performante, répondant aux attentes élevées d’Arcelor :

  • Sécurité renforcée : seuls les intervenants formés et habilités accèdent au chantier.
  • Gain de temps : validation des compétences et gestion des accès automatisées.
  • Fiabilité en temps réel : synchronisation directe avec les équipements physiques.
  • Traçabilité complète : gestion des données et statistiques sur les accès.

Cette solution, déployée avec succès, illustre l’importance d’un partenariat de confiance entre Arcelor et A2SI, axé sur l’innovation et l’adaptabilité.

Découvrez les solutions A2SI pour votre industrie

Vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions en automatisation et traçabilité industrielle ?

Contactez notre équipe pour discuter de vos besoins et découvrir comment nous pouvons accompagner vos projets sur mesure.

A votre écoute 😉

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A2Si au Salon Industrissime de Dunkerque

Innovation, Expertise et Convivialité seront au programme

Logo Industrissime Dunkerque

Salon

Les 6 et 7 novembre prochain, le salon Industrissime de Dunkerque se tiendra au Kursaal, et A2Si est fier d’y participer ! Retrouvez-nous sur le stand J14/K13 où nous présenterons en démonstration notre tunnel RFID, un des outils phares de l’automatisation et de la traçabilité industrielle.

  • tunnel RFID

  • Salon Industrissime

  • Tunnel rfid

Qu’est-ce que le Salon Industrissime ?

Industrissime est l’un des événements majeurs dédiés aux professionnels de l’industrie. Ce salon rassemble des experts, des entreprises innovantes et des décideurs autour des thématiques essentielles du secteur : automatisation de process, traçabilité, MES, réseau, électricité industrielle. Que vous soyez dirigeantresponsable d’usinechef de projet ou ingénieur, ce salon est l’occasion de découvrir les dernières tendances et technologies qui façonnent l’industrie de demain.

Avec des exposants venus de toute l’Europe, il s’agit véritablement d’un rendez-vous incontournable pour à la fois nouer des partenariats stratégiques, trouver des solutions techniques adaptées à vos besoins et échanger sur les défis de l’industrie.

Pourquoi venir nous rencontrer ?

Chez A2Si, nous sommes spécialisés dans l’automatisation des process industriels, la supervision et la traçabilité. Notre présence au salon a pour but de vous montrer comment notre expertise et notre engagement constant pour l’innovation peuvent transformer vos lignes de production comme vos process. En visitant notre stand, vous aurez l’occasion de :

  • Assister à une démonstration en direct de notre tunnel RFID, un outil puissant pour optimiser la gestion des flux et la traçabilité de vos produits.
  • Participer à plusieurs démonstrations interactives couvrant nos différents domaines d’intervention, notamment l’automatisation des process, la traçabilité, la cybersécurité, et nos solutions sur-mesure adaptées aux besoins spécifiques de chaque entreprise.
  • Poser toutes vos questions à nos experts, qui seront présents pour échanger et vous accompagner dans vos projets industriels.

Une expertise reconnue au service de vos besoins

Avec une expertise éprouvée depuis plus de 15 ans et des solutions adaptées à chaque projet, A2Si s’engage à fournir des technologies de pointe pour améliorer vos process industriels. Nous travaillons main dans la main avec nos clients pour concevoir des systèmes performants et sécurisés, capables de répondre aux exigences croissantes en matière de productivité et de traçabilité.

Notre objectif est de devenir votre partenaire de confiance, toujours à la recherche de solutions innovantes pour vous accompagner dans vos projets de transformation industrielle.

Un moment de convivialité à ne pas manquer

En plus de découvrir nos technologies, nous vous invitons à partager un moment convivial avec notre équipe. Un pot d’accueil sera offert à nos visiteurs tout au long du salon, l’occasion parfaite pour échanger dans une ambiance détendue tout en parlant technique et innovation.

Nous vous attendons nombreux au stand J14/K13 pour discuter de vos projets, assister à nos démonstrations, et découvrir comment A2Si peut contribuer à améliorer vos process industriels. Alors, ne manquez pas cette opportunité de découvrir ce que l’avenir de l’automatisation peut offrir à votre entreprise !

Rencontrons-nous sur le stand

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