Nord Céréales est un acteur clé de la logistique céréalière, en exploitation continue 24h/24. Dans un environnement portuaire exposé aux conditions maritimes, le site absorbe des flux importants avec un niveau d’exigence élevé en matière de fiabilité et de continuité de service.

Chaque arrivée de navire impose une réactivité immédiate : le chargement doit s’enchaîner sans interruption, sans erreur, et avec une parfaite maîtrise des opérations.

Les enjeux du projet

Le développement du silo 9 répondait à une problématique centrale :

• automatiser la gestion du nouveau silo
• assurer son intégration avec les installations existantes
• garantir un haut niveau de traçabilité des flux
• renforcer le contrôle et la fiabilité des opérations

Au-delà de l’augmentation des capacités de stockage, l’enjeu était donc d’optimiser le pilotage global du site.

En tant qu’intégrateur système, A2SI a pris en charge la conception et la mise en œuvre de l’ensemble des solutions d’automatisation, de contrôle-commande et d’électrification du silo 9. Le projet s’appuie sur une intégration complète des équipements au sein d’un système de supervision centralisé permettant :

• le contrôle en temps réel des installations
• la coordination des flux de production
• la traçabilité complète des opérations

Chaque élément du process est connecté et supervisé, garantissant une vision globale et instantanée de l’activité.

Armoires électriques et câblage : la base de la fiabilité

Dans un environnement industriel exposé, la robustesse des installations est un facteur clé de performance. A2SI a assuré également la conception et l’intégration :

• d’armoires électriques structurées et optimisées
• d’un câblage organisé, sécurisé et durable
• d’une architecture pensée pour la maintenance et la continuité de service

Ces éléments constituent le socle de fiabilité des automatismes déployés sur site.

Grâce à la mise en place des solutions A2SI, l’ensemble du flux est désormais maîtrisé de bout en bout. Les systèmes permettent désormais :

• un contrôle permanent des équipements (moteurs, capteurs, vannes…)
• une automatisation complète des opérations de stockage et de transfert
• une traçabilité fine des mouvements de marchandises

Chaque donnée collectée devient un levier d’optimisation des performances industrielles.

Avec le silo 9, Nord Céréales franchit une nouvelle étape dans la modernisation de ses infrastructures. Ce projet, de 10 000 heures d’études, 5 000 heures de chantier et 5 000 entrées sorties en IO Link pour les équipes A2SI, représente un enjeu majeur pour la performance logistique du territoire et la réindustrialisation du littoral dunkerquois.

Il illustre la capacité de l’entreprise à accompagner des sites industriels complexes dans leur transformation vers des systèmes plus automatisés, plus sûrs et plus performants.